FESTO電磁閥可以和多種管材之間進行連接。金屬管材有很多種,無縫鋼管,有縫鋼管,焊接管等等。有的蝶閥在管材安裝方面會有 的限制,但是溝槽蝶閥不一樣,它適合和各種管材安裝在一起,而不會受到任何限制。對于建筑施工以及設(shè)備行業(yè)來講,FESTO電磁閥可以說解決了很大的麻煩。
實際上占用空間 小。事實上,溝槽蝶閥本身就是一個配件。如果說它占用的空間太大,在管道安裝上就會有 的問題。比如說在燃氣安裝上,如果說蝶閥太大,則會導致管道和墻壁之間的空隙太大。如此一來,就會導致室內(nèi)空間看起來比較小。使用FESTO電磁閥,其實它占用的空間甚至還達不到法蘭的70%。所以空間節(jié)約上來看,FESTO電磁閥為的一種。
它在 加經(jīng)濟。
FESTO電磁閥的安裝非常簡單,在招聘安裝工人師就簡單了許多。因為無需招聘工人,所以也就降了招聘成本。利用FESTO電磁閥進行安裝幾乎也沒有什么返修的情況。所以說,后期維護費用也降了不少。因而,使用溝槽蝶閥進行管道安裝可以 好的節(jié)約成本。
同時它還能 加自己使用的液體的流量來控制,對于一些液體的使用和一些空調(diào)水系統(tǒng)中也發(fā)揮著重要的作用。
選擇溝槽蝶閥之前 要結(jié)合自己的實際需要和場地的 特征來決定選用溝槽蝶閥,選擇合理的閥門運用是一門學問,溝槽蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時,閥門則牌全開狀態(tài)。
FESTO電磁閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于 開啟位置時,蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時 的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到 密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求FESTO電磁閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。溝槽蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
常用的FESTO電磁閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
FESTO電磁閥的強度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品,因而 具有足夠的強度和剛度,以長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。
FESTO電磁閥閥桿為通桿結(jié)構(gòu),經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性,抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋動而不作升降運行,閥桿的填料不易破壞,密封。與蝶板錐銷固定,外伸端為防沖出型設(shè)計,以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。
與其它機械制造工藝相比,溝槽蝶閥制造工藝有如下特點:
①FESTO電磁閥零件在機床上安裝比較困難
FESTO電磁閥主要零件的結(jié)構(gòu),形狀比較復(fù)雜,有些零件屬壁薄,細長件,剛性差.在機床上加工時,定位和裝夾都比較困難,因此往往需要復(fù)雜的專用夾具.
②FESTO電磁閥毛坯的制造工藝及檢驗工藝比較復(fù)雜.
FESTO電磁閥的鑄件毛坯是結(jié)構(gòu)叫復(fù)雜的薄壁殼體件.其鑄件要求表面光潔,鑄字清晰,特別是要有致密的缺陷.為了滿足上述要求,鑄造時應(yīng)采取一系列工藝措施,如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份,造型時應(yīng)分層打?qū)嵰陨靶陀捕?采用合理的澆帽口系統(tǒng)及嚴格控制澆注速度和溫度等.由于技術(shù)要求較高,閥門毛坯的鑄造工藝遠較一般鑄件復(fù)雜.
③機械加工難度大
由于FESTO電磁閥材料的各類繁多,除各種鑄鐵,碳素鋼外,其大部分高強,和高硬材料的切削性能都很差,很難使零件達到規(guī)定的加工精度和表面粗糙度.而閥門密封面的幾何型狀精度和表面粗糙度的要求很高,因此 增加了閥門機械加工難度.
同時,FESTO電磁閥材料的切削性能差,又給閥門的加工方法,刀具材料,切削用量,工藝裝備等方面帶來了很多新的問題.
FESTO電磁閥內(nèi)漏問題嚴重威脅著裝置的正常運行,而且運行中的閥門又很難發(fā)現(xiàn)是否有內(nèi)漏,調(diào)查結(jié)果顯示各石化企業(yè)使用的各種閥門不同程度的存在著內(nèi)漏問題。其原因有閥板、閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求,加工精度不夠,閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一,吻合度差,閘板不到位,關(guān)不死等因素。
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