為您介紹波紋管PARKER電磁閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    為您介紹波紋管PARKER電磁閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    PARKER電磁閥常用于對(duì)閥桿密封要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，如用于高真空的場(chǎng)合和核工業(yè)中。采用波紋管代替普通閥門上的填料函或與填料函并用，可使閥桿部位無(wú)泄漏，以防止放射性物質(zhì)或貴重物質(zhì)外漏，或保持高真空。波紋管隨閥桿的升降而伸縮，其較高工作壓力取決于波紋管的耐壓強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。

    以下為您介紹波紋管閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

    1、PARKER電磁閥的閥桿不僅有一般閥門的填料函，而且在這個(gè)填料函的下部，在閥腔上部裝有活動(dòng)密封元件-不銹鋼波紋管，介質(zhì)被封閉在閥桿以外的閥腔內(nèi)，不能進(jìn)入填料函，因此本閥門較一般閥門在防止外漏方面更為，閥桿與閥蓋連接的密封。

    將各個(gè)計(jì)量站的上位機(jī)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)并將數(shù)據(jù)匯總到服務(wù)器的上層聯(lián)網(wǎng)方式就各有不同了。有些上層網(wǎng)也采用RS485串行通訊方式，但這種方式規(guī)模不宜過(guò)大，而且地理位置也不宜太遠(yuǎn)。該方式如圖3所示。采用這種方式還需要用戶自己開(kāi)發(fā)數(shù)據(jù)提交的驅(qū)動(dòng)程序，軟件開(kāi)發(fā)復(fù)雜。還有的不必要的麻煩。若在設(shè)計(jì)上稍作改進(jìn)，會(huì)有更廣闊的前景。

    PARKER電磁閥電動(dòng)裝置一般是與90。(特殊情況為9O。一18O。)回轉(zhuǎn)的蝶閥、球閥、旋塞閥企業(yè)采用MODEM 進(jìn)行上層組網(wǎng)，這種方式因速度制約，基本不能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳送。近來(lái)又出現(xiàn)了利用電話線VDSL或MSDSL及電話線路進(jìn)行組網(wǎng)的方案，但對(duì)電話線路質(zhì)量和線路距離要求嚴(yán)格，否則易出現(xiàn)通訊故障。

    在使用或安裝電動(dòng)閥門時(shí)，部分控制器存在很大缺陷?？刂破鞔篌w是盒式封閉形結(jié)構(gòu)。若出現(xiàn)故障，查線或換元件必須將其外殼打開(kāi)抽出方可進(jìn)行。這道工序很繁瑣，必須小心翼翼，一不小心拉掉其中的外部接線就須重新查線恢復(fù)。所以設(shè)計(jì)者應(yīng)考慮安放控制器的足夠空間。況且現(xiàn)成的控制器成本高。故筆者認(rèn)為能不用現(xiàn)成控制器的地方盡量不用。建議：過(guò)四個(gè)就自行設(shè)計(jì)控制回路，特別是電動(dòng)閥門集中的地方。

    對(duì)PARKER電磁閥的而言，不應(yīng)拘泥于自己設(shè)計(jì)的一種類型控制器，而應(yīng)向大眾化方向發(fā)展。其做法很簡(jiǎn)單，其一是不選用有公共點(diǎn)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)；其二將開(kāi)、關(guān)極限、過(guò)轉(zhuǎn)距的常開(kāi)、常閉點(diǎn)分開(kāi)，各自引到接線端子，內(nèi)部沒(méi)有封線。用戶可根據(jù)自己需要任意選擇所需接線端子，自行封線，無(wú)須改動(dòng)內(nèi)部回路。這種配線方式將滿足各類控制器或自行設(shè)計(jì)控制要求，尤其是與其它設(shè)備聯(lián)鎖動(dòng)作時(shí)極為方便。如水泵電機(jī)與進(jìn)出口閥門聯(lián)鎖、電動(dòng)閥門與風(fēng)量、溫度聯(lián)鎖時(shí)，無(wú)須改動(dòng)任何線即可滿足使用要求. 總之，閥門控制器使用有其局限性，自行設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)方便實(shí)用。電動(dòng)裝置改進(jìn)其內(nèi)部配線方式將有更好的前景。

    2、波紋管采用2~4倍重疊，防止因波紋管單層破損而使閥門泄露，延長(zhǎng)閥門的使用壽命。

    3、波紋管設(shè)計(jì)在閥蓋內(nèi)腔內(nèi)，避免與介質(zhì)直接沖刷，提高波紋管的使用壽命。

    4、采用填料和波紋管雙重密封，達(dá)到零泄露。

    5、因波紋管設(shè)計(jì)的比較長(zhǎng)，開(kāi)啟高度大，減少流體主阻力，流阻系數(shù)小

    6、閥桿螺母采用表面氮化，提高表面硬度及耐磨性，防止咬合現(xiàn)象。