油研安全截止閥參考，DSG-01-3C4-D24-N1-50

油研安全截止閥參考，DSG-01-3C4-D24-N1-50

使用等同于ISO VG-32的清潔石油基礎油或46。建議的粘度范圍是20到400 mm2

s，溫度范圍為0至60 C°，使用上述液壓油必須滿足這兩個條件。

必須保持謹慎，以保持對工作油的污染，否則會污染

大允許對中誤差小于0.1毫米TIR和 大允許的斜角小于0.2。

泵的吸入口允許的吸入壓力介于-16.7和+50 kPa之間。

在1800 r / min以上時，將壓力0調節(jié)至+50 kPa。

對于到吸入口的管道，請使用與管道法蘭直徑相同的管道。

確保泵吸入口的高度距離儲油罐中的油位1米。

當使用鋼管作為吸入口或排出口時，

管道到泵的負載過大會產生過多的噪音。

每當擔心過載時，請使用橡膠軟管。

如果泵安裝在油位以上，則

吸入管道和吸入管路過濾器應位于

于泵的位置，以防止吸入管路中有空氣。

消除對設備和管道的任何損壞。

可能有必要從泵殼和出口管線消除振動原因。

在首次啟動之前，請通過加油口向泵殼內注入干凈的工作油。

為了避免首次啟動時出現空氣阻塞，請進行調整

控制閥，以便從泵直接返回油箱，或者執(zhí)行器空載運動。

確保泵吸入口的高度距離儲油罐中的油位不到一米。

當使用鋼管作為吸入口或排出口時，

管道到泵的負載過大會產生過多的噪音。

每當擔心過載時，請使用橡膠軟管。

如果泵安裝在油位以上，則應將吸入管路和吸入管路過濾器安裝在

于泵的位置，以防止吸入管路中有空氣。

根據圖表安裝排水管，并確保泵殼內的壓力應保持在

正常壓力小于0.1 MPa，喘振壓力小于0.5 MPa。

管道長度應小于1 m，并且管道末端應浸在油中。

對于ARL1泵，配件的擰入扭矩為55至

75牛頓米。請勿對配件施加彎曲和推力扭矩。

可能有必要從泵殼和出口管路中排出空氣，以消除振動原因?？諝鉂B出

為此，建議使用閥門（型號ST1004-*-10 *，265頁）。

在首次啟動之前，請通過加油口向泵殼內注入干凈的工作油。

為了避免首次啟動時出現空氣阻塞，請調節(jié)控制閥，以便從

泵直接返回儲油罐，或者執(zhí)行機構空載運動。

出廠時，設備已預設為 大輸出和小排出壓力。

調整預設的輸送量和壓力，以滿足您的系統(tǒng)要求。

標準配置的直驅系統(tǒng)允許連接與驅動泵容量相同的泵

在從動側，增加了 大流量范圍。任何符合標準的泵均可用于

從動側更換機器很容易。四種控制模式可用于支持各種功能：

壓力補償器型，先導壓力控制型壓力補償器，帶外部先導閥的恒功率控制型負載感應類型。

管道法蘭的安裝表面符合SAE J 518的4螺栓開口法蘭。

沒有管道法蘭套件。有關詳細信息，請聯(lián)系我們。

泵在出廠前已調整到所需的功率，但是如果油溫升高（排水增加），則輸入功率可能會過

調整功率。在這種情況下，請參考說明手冊重新調整螺絲。

如果軸轉速過1800 r / min，則輸入功率可能會過調整后的功率，在這種情況下，請參考說明手冊重新調整相位。

泵在出廠前已調整到所需的功率，但是如果油溫升高（排水增加），則輸入功率可能會過

調整功率。在這種情況下，請參考說明手冊重新調整螺絲。

如果軸轉速過1800 r / min，則輸入功率可能會過調整后的功率，在這種情況下，請根據說明重新調整相位

按照圖表安裝排水管并確保泵殼內的壓力應為

保持在小于0.1 MPa的常壓和小于0.5 MPa的喘振壓力下。

管道長度應小于1 m，并且管道末端應浸在油中。

當輸送管路突然阻塞時，喘振壓力

出廠時，設備已預設為 大輸出和小排出壓力。

調整預設的輸送量和壓力，以滿足您的系統(tǒng)要求。

導致故障并縮短設備壽命。請保持NAS 9級的污染程度。

吸氣口必須至少配備100μm（150目）油箱式過濾器和回油管

必須具有小于10μm的線路濾波器。安裝泵時，注油口應朝上。

盡可能使用撓性聯(lián)軸器，并避免彎曲或推力引起的任何應力。

順時針旋轉調節(jié)螺釘，增加

壓力。有關通過調節(jié)螺釘每轉一圈調節(jié)的音量，請參見下表

調整后，確保擰緊鎖緊螺母。順時針旋轉流量調節(jié)螺釘，減小

交貨。有關調節(jié)螺釘每轉動一圈所調節(jié)的音量，請參見下表。

調整后，請確保擰緊鎖緊螺母。

必須保持謹慎，以保持對工作油的污染，否則會導致故障并縮短設備的使用壽命。

請保持NAS等級10內的污染程度。吸油口必須至少裝有100μm

（150目）油箱式過濾器和回油管必具有小于10μm的線型過濾器。

安裝泵時，注油口應位于向上。

我們擴大了范圍，現在根據市場需要，

不僅提供標準安裝的JIS泵，而且還提供標準的ISO 3019-2和SAE J744泵。

鍵控軸和花鍵軸均可作為標準設計提供。

為了保持A3H泵的高性能，改進的A3HG系列現在提供31.5 MPa的公稱壓力。

流量范圍廣，從16.3 cm3 / rev到180.7 cm3 / rev不等。

支持中高負載泵的廣泛應用。通過驅動系統(tǒng)作為標準配置

盡可能使用撓性聯(lián)軸器，避免彎曲或推力產生任何應力。

大允許對中誤差小于0.1毫米TIR和 大允許的斜角小于0.2°。

泵入口的允許吸入壓力在-16.7和+50 kPa之間。

對于到吸入口的管道，請使用與管道法蘭直徑相同的管道。

發(fā)生，因此應在回路中設置安全閥

手冊（“ A3HG145 / A3HG180”型號除外）。

將墊片和法蘭安裝到主泵上，并用六角頭螺釘將其固定。擰緊扭矩：30.9-37.7 Nm

將聯(lián)軸器插入個泵的軸端，將其定位在到達軸端的位置，如圖所示

在下圖中，然后用六角套筒固定螺絲固定聯(lián)軸器。

在O形圈上涂上鋰基潤滑脂，然后將O形圈插入個泵的外螺紋插口（請參見右圖）。

準備M10六角頭螺栓（硬度等級：10.9）和平墊圈（硬度等級：22H Hv 220-300）。

用螺栓和墊圈將個泵安裝到法蘭上。

使用石油基礎油，例如等同于ISO VG-32或46的抗磨型液壓油。

粘度范圍為20至400 mm2 / s，溫度范圍為0至60°C，使用上述液壓油必須滿足這兩個條件。

油研安全截止閥參考，DSG-01-3C4-D24-N1-50