產(chǎn)品型號真空吸盤SCHMALZ,VSi V M12-4
杯型吸盤行程長,具備適應(yīng)性,極易貼合各種工件輪廓吸盤內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)過改良,
可確保高吸持力和側(cè)向力,特 別是在油性金屬薄板上吸盤采用創(chuàng)新Elastodur材質(zhì),
耐磨性強,耐油蝕、耐臭氧 采用環(huán)保型模塊化設(shè)計,
降了各部件成本,提高部件 單獨快速更換能力,可回收利用
吸盤行程長且內(nèi)部體積經(jīng)過優(yōu)化,相比傳統(tǒng)吸盤,抽吸 時間縮短
真空發(fā)生器的文丘里噴嘴不僅可實現(xiàn)更高抽吸速率和更 高效率,
還可降總的抽吸時間 通過施邁茨的強效吹氣系統(tǒng)快速釋放工件
真空發(fā)生器可直接安裝在吸盤固定夾上,可將氣流遲滯 降至
磁性吸盤獨具雙穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)換功能,廣泛運用于車身制造車 間,風(fēng)靡全球
“吸盤墊”采用插入式吸盤,安裝后用于搬運扁平但形 狀多樣的激光切割板
在車身、注塑和總裝車間中,不同3D形狀的工件均可由 同一個吸具系統(tǒng)進行搬運,
無需更換抓具 可貼合各種工件表面且具有耐臭氧性的真空吸盤可放心
用于表面彎曲、油性的工件
帶有“吸盤墊”或真空海綿墊的大面積真空吸具系統(tǒng)可在一個作業(yè)周期內(nèi)搬運多個工件
采用創(chuàng)新閥體技術(shù),即便針對有空隙或孔洞的激光切割板也可進行整層拆垛操作
內(nèi)置輕巧的真空發(fā)生器,免除了復(fù)雜的線路或笨重的真 空管路
適合加工中心的真空裝夾系統(tǒng)從工件底部且快速地 固定工件,
確保短設(shè)置夾具時間 通過真空施加吸力,不會造成工件變形,
可進行精準(zhǔn)、 GPZ的機加工 與吸塊結(jié)合,工件可進行5面加工,無需重新裝夾工件
初級包裝:產(chǎn)品得到首次包裝。直接接觸未經(jīng)包裝的產(chǎn)品,須符合 高的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
次級包裝:單獨包裝的產(chǎn)品進行二次包裝,成為在商品貨架上陳列的零售包裝
流水線末端碼垛EOLP:在幾乎每條包裝流水線的末端,
通常有一個流水線碼垛工位,將零售包裝裝箱,以便后續(xù)存儲發(fā)運。
帶有高度磨砂的無菌玻璃,要求吸盤壽命長 采用eco nozzle
技術(shù)的高效真空發(fā)生器可直接安裝于吸盤上 方,節(jié)約空間
纖細(xì)的線型真空發(fā)生器帶有快插接口,可快速安裝
搬運裝有液體、粉末和醫(yī)療器械的薄膜袋、泡罩或小袋
由符合FDA要求的塑料和硅橡膠材質(zhì)制成的吸盤和
真空端拾器系統(tǒng) 牢固吸取,對包裝無穿刺或損傷
波紋吸盤適合搬運帶有褶皺、灌裝量或裝有晃動液體的小袋
內(nèi)置和外置穩(wěn)固組件可進行快速搬運 特別適合裝箱機應(yīng)用中
和SCARA機器人上的真空端拾 器系統(tǒng) 帶有大內(nèi)腔直徑的吸盤適合高抽吸速率
施邁茨是玻璃行業(yè)中真空元器件、機器人抓具和真空裝夾系統(tǒng)的全方位
高度化的吸盤和夾具具有高吸力,可無痕且輕柔地搬運不同類型的玻璃,
從鍍膜浮法玻璃到極薄且敏感的顯示屏玻璃均
可搬運創(chuàng)新的真空發(fā)生器具有極高的防塵和節(jié)氣功能,真空系統(tǒng)具有極高的節(jié)能性
吸盤摩擦力大,適用于搬運帶有玻璃隔離粉的玻璃工件,且大幅減少吸盤的維護清潔工作量
吸盤抗撕裂性極強,幾乎無痕、且使用壽命長,可有效 縮短停機時間
智能化、無過濾器的真空發(fā)生器高效、防塵,使用壽命 達到長
吸盤帶有柔軟密封唇,對玻璃表面磨損少,可降表面 損傷的風(fēng)險
真空吸盤罩采用耐磨無紡布材質(zhì),防止在玻璃表面留下化學(xué)痕跡
使用輕柔吸具系統(tǒng),采用小表面壓力,無損傷搬運軟 鍍式輻射玻璃
產(chǎn)品型號真空吸盤SCHMALZ,VSi V M12-4
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