一般說明
大壓力:
這個系列的所有安裝方式的液壓缸都是按照標準用于動壓160
bar 設計的。在一定的條件下,也可以允許更高的壓力。根據(jù)質量管理標準 ISO 9001,我們需要借助于關于應用的準確描述的技術文件,才能對此進行確認。在差動回路和回油路節(jié)流應用時,必須注意液壓缸各腔間的壓力比。在回油路節(jié)流的應用中不許出現(xiàn)動壓大于240 bar 的情況。
壓力:
為了液壓缸的功能,根據(jù)具體應用,要求一定的壓
力。在無負載時,對單桿液壓缸的TJ壓力為 10 bar。在更的壓力和雙桿液壓缸時,請詢問。
液壓缸安裝:
只允許在無壓力的情況下,進行液壓缸的安裝,以及將活塞
桿端擰入機器零件或吊環(huán)頭。
活塞桿:
活塞桿的材料標準化地采用的是鍍硬鉻的、淬硬的、擁有高
彈性值的鋼。這種材料擁有高抗機械沖擊的性能和佳的使用壽命。
螺紋端直徑小于活塞桿直徑,因此受到保護。
標準 DIN 24554 和 NF/ISO 6020/2 中相對每個活塞桿直徑只規(guī)定了一個螺紋規(guī)格。這個螺紋了在標準框架內的動態(tài)力的傳遞。在 ISO 6020/2 中還針對每個大活塞桿直徑附加設置了個較大的螺紋。也可以供貨與標準 DIN 24554 和NF/ISO 6020/2 有差別的外螺紋、內螺紋、延長的活塞桿或螺紋端。在此必須特別注意,在使用小于標準中設置的螺紋直徑 時,允許的大壓力受到限制,而在使用大螺紋直徑時,要注 意安裝可能性的極限。按照 NF/ISO 6020/2 的軸頸端“T”有壓力限制,見 41 頁。
雙桿液壓缸:
樣本中給出的尺寸相應于標準中的TJ。
這種設計與帶有單活塞桿的液壓缸相比,有明顯大的摩擦。標準款式中的兩個活塞桿擁有相同的直徑。如果在應用中, 活塞桿被固定,而缸筒運動,則必須注意由于液壓缸自重引起的作用在導向套筒上的徑向力。
密封款式:
標準化地提供有三種密封款式:“M”(標準)、“T”(
摩擦)和“V”(高溫應用)。關于在不同的溫度和速度范圍內的應用信息參閱 3 頁。
密封的安裝空間 ISO 5597 相應于“M”活塞桿密封, ISO 7425-1 用于所有的活塞密封, ISO 6195-C 用于活塞桿防塵圈。
密封款式“M”中有一個抗液壓侵蝕的防塵圈,在壓力小于
100 bar 和頻率小于 3 Hz 時,可以用較高的速度運行。擁有長行程的液壓缸采用密封款式“M”。
活塞桿導向套筒:
采用灰鑄鐵 GGG-50 DIN 1693 制造的活塞桿導向套筒從活
塞直徑 40 mm 起為擰入式。較小直徑的導向套筒為擰入的開式結構,以方便裝配。帶有安裝好密封的導向套筒可以作為備件訂購,見 43 頁。
活塞:
帶有集成式緩沖軸頸的款式擰在活塞桿上,并且粘牢和用一
只螺紋銷機械式保險。
按照 ISO 7425-1 的密封安裝空間對于密封款式“M”、“T”、和“V”都是一樣的。亦即,可以在不更換活塞的情 況下,改變密封款式。
注意:
在此型號中,彈簧 (3.1) 和 (3.2) 沒有復位功能。在已卸壓條件下,水平安裝的彈簧會使主控制閥芯 (2) 保持在中心位置。
先導油供油修改只能由經過的人員執(zhí)行或返廠執(zhí)行.
先導油 外部供油 X 或回油 Y:
必須遵守先導控制閥大允許工作參數(shù)(請參閱樣本 23178).
大先導壓力:請遵守技術數(shù)據(jù)的要求.
先導油供油 內部 (型號“ET”和“E”):
小先導壓力:請遵守技術數(shù)據(jù)的要求.
為避免出現(xiàn)異常高壓峰值,必須在先導控制閥的油口 P 提供 “B10”節(jié)流插件 。
與型號“H”連接時,也需要 減壓閥“D3” (請參閱切換時間調整)。
規(guī)格 10:
4 顆內六角螺釘
ISO 4762 - M8 x 50 - 10.9-flZn-240h-L
(摩擦系數(shù) μ總計 = 0.09 至 0.14);
緊固扭矩 MA = 30 Nm ± 10 %,
物料號 R913000543
規(guī)格 16:
4 顆內六角螺釘
ISO 4762 - M10 x 80 - 10.9-flZn-240h-L
(摩擦系數(shù) μ總計 = 0.09 至 0.14);
緊固扭矩 MA = 64 Nm ± 10 %,
物料號 R913000496
021-39526589
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地 址:上海市嘉定區(qū)嘉涌路99弄
6號樓713室